熱推彎管成型加工工藝具有外形設計（jì）

 

碳鋼彎管成形 :1.鑄（zhù）造：用鍛機在管子的頂部或部分上進行衝孔，使鍛件直徑減小，常見的鍛機有轉盤式、連杆式、滾軸式。2.滾（gǔn）軋法：一般不需要芯棒，適合於厚壁管內（nèi）側圓邊。放置於管內，頸靜脈與軸肘節（jiē），用於圓邊生產加工（gōng）。3.打孔法：用打孔機邊用帶拋光芯將管子端升至規定的規格和樣子。4.彎曲成形法：有三種方法 比較常見，一種方法是 叫（jiào）屈伸（shēn），另（lìng）一種方法是 法，第三種方法是3-4個輥，2個固定不動（dòng）輥，一個調節輥，調整固定輥距（jù），製成品管就是彎折的。5.膨脹法：一種是在管內放置硫化橡膠，上（shàng）麵用衝子縮小，以使管道凸（tū）起；另一種方法（fǎ） 是水壓機膨脹成型，液體壓力將管道鼓成樣子（zǐ），熱推彎頭成形，將管內的液體壓力（lì）鼓成所的（de）樣子，熱推彎頭成形，並彎折成型。熱推式彎管（guǎn）的變形特性是根據複合金屬塑性形變前後體積變化不（bú）大的規律（lǜ），確定了管料的直徑，選擇的管料直徑低於（yú）彎頭直徑，根據空心樓蓋的（de）塑性變形前（qián）後體積（jī）的變化規律，選擇的管料直徑小於彎頭的直徑，使內弧處縮（suō）小金屬（shǔ）材料（liào）的流動性，從而得到壁厚勻稱的彎管。
熱推彎管成型（xíng）加工工藝具有外形（xíng）設（shè）計（jì）美觀、壁厚勻稱、連續工作、適合批量（liàng）生產的特點，因而（ér）成為碳（tàn）鋼、碳鋼彎頭的關鍵成型方式 ，也應用於一些規格型號的不鏽鋼板彎管的成型。